Manutenção Industrial Serviço de Grupo Volund

Otimizar o desempenho da sua máquina para 100%

Os componentes e peças de máquinas podem mostrar sinais de desgaste e perda de precisão depois de muitas horas de trabalho, pode causar quebras indesejáveis ​​e dispendiosos acidentes. Você pode recuperar rapidamente a eficiência e precisão anterior por recondicionamento de serviços e fabricação de novos componentes.

Principais Benefícios

"O aumento da precisão e desempenho.
"Prevenção de ruptura potencial no futuro.
"A operação correta de todas as funções da produtividade da máquina aumentando.
"Redução de acidentes capacidade caros.
"Disponibilidade de fabricação de componentes Descontinuado.
»Equipe de peritos para detectar os componentes causando a anomalia.

Trabalhos de manutenção industrial comum:

"Correção de deformação de metal remoção e corrosão.
"Grinding peças tridimensionais.
"Usinagem do Eixo, pinhões e coroas.
'Arc Welding componentes, TIG o ME.
»Limpeza, Reparação ou substituição de sistemas de lubrificação, orientação.
»Reparação de sistemas hidráulicos a pneus.
»A reparação ou substituição de componentes elétricos.

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IMG_3797Remoção de corrosão.

Exemplo de presente corrosão em instalações de dessalinização de água.
Neste tipo de instalação é necessário realizar uma manutenção cuidadosa para evitar a ruptura.

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IMG_4341Operações de soldagem

Construção de componentes com solda e reparos que exijam a utilização.

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IMG_3931Correção de deformação plástica

A imagem mostra uma caixa de rolamento com uma deformação grave plástico com remoção de material.
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chasisUsinagem de fabricação

Fabricação de peças de usinagem de peça original danificado ou baixo nível.
A imagem mostra o chassi de uma motocicleta grande deslocamento em nosso CNC a partir de um bloco de aço 1.500 x 700 milímetro.

 

CLIENTE ESTUDO DE CASO CEMEX ALICANTE:

Revisão axial apoio movendo rolamentos indústria de cimento forno.

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Principais Benefícios:

  • Maior precisão e desempenho.
  • Rupturas impedindo fértil.
  • A operação correta.
  • Diminuição da possibilidade de acidentes caro no forno.
  • Significativa redução de custos no que diz respeito ao fabrico.
  • Reduzir paradas.

Compromisso com o cliente

Volund Grupo valoriza a confiança depositada em seu profissionalismo para executar tarefas de recondicionamento rolamentos apoio axial movendo CEMEX empresa clínquer forno na fábrica de San Vicente del Raspeig em Alicante. Os componentes mantenimeinto uma planta deste tipo não é uma tarefa simples e envolve uma grande responsabilidade. Trabalhar com equipamentos pesados ​​que operam em altas temperaturas, geometria da partícula saturada atmosferas e composição diversificada pode afetar adversamente os componentes, acelerar a ocorrência de desgaste e ruptura. As tarefas de manutenção são constantes e uma parada não programada pode ser um custo muito elevado para a fábrica. Ter parceiros que você confia é importante. Durante anos Volund Grupo assume o desafio de fazer a revisão geral de componentes para a fábrica da Cemex Alicante.

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Com uma capacidade anual de produção de cimento 10.800.000 Tm em 9 plantas de produção localizadas em todo o país, gera emprego para um total de 2.845 usado para ser a referência na produção de cimento. Também, CEMEX Espanha tem o Certificado de Gestão Ambiental ISO 14001 AENOR em todas as suas fábricas de cimento, por oito pisos de concreto e argamassa fábrica de San Vicente del Raspeig especial (Alicante).

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Passo do processo industrial de manutenção a passo:

PASSO 1: Inspecção inicial e relatório.

 

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Inspecção inicial e relatório

  • Stateful Inspection.
  • Relatório e propostas de reparação.
  • Orçamento.

PASSO 2: Preparação elemento.

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Preparação elemento:

  • Remoção limpa e graxa.
  • Florescer, rebarbação e arranhões.
PASSO 3: Usinagem elemento

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Usinagem elemento:

  • Habitação de usinagem o rolamento que foi danificado.
PASSO 4: Medição de precisão

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Medição de precisão:

  • Solda do falso.
  • Medição de precisão do alojamento será inserida na peça de inserção.
PASSO 5: Peruca Usinagem de Precisão

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Usinagem Correia:

  • Habitação é usinado com precisão acabamento.
  • O teste é medida com grande diâmetro micrométrico.
PASSO 6: Expansionamiento térmica

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Expansionamiento térmica:

  • Material de aquecimento de transporte atingir a temperatura de 150 ° C aprox.
  • A dilatação é conseguida pelo efeito térmico da carcaça.
PASSO 7: Medição de temperatura

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Medição de temperatura:

  • Aparelhos de medição para medir a temperatura através de infravermelhos.
  • Verifica-se que a temperatura atinja espaço para expansão calculado anteriormente necessário dimensional.
PASSO 8: Verificação dimensional

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Verificação dimensional:

  • Uma vez que a medida da temperatura, estabelece que a medida é calculada.
  • Isso é feito usando dentro micrômetros de alta precisão.
PASSO 9: Mecanizado final

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Mecanizado final:

  • Usinagem de alta precisão do interior das almofadas.
  • Verificar com dimensão micrômetro.
PASSO 10: Insira rolamentos ea cobertura superior.

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Insira rolamentos ea cobertura superior:

  • Rolamentos são inseridos em acomodações grandes.
  • Finalmente montar masculino e feminino com rolamentos lubrificados.