Industrial Maintenance Service Group Volund

Optimieren Sie die Leistung Ihrer Maschine 100%

Die Komponenten und Maschinenteilen kann Anzeichen von Verschleiß und Genauigkeit Verlust nach vielen Stunden Arbeit zeigen,, können unerwünschte und teure Unfälle Pausen verursachen. Sie können schnell abgerufen früheren Effizienz und Genauigkeit durch Instandsetzung Service und Herstellung neuer Komponenten.

Key Benefits

"Erhöhte Genauigkeit und Leistung.
"Prävention von potenziellen Bruch in der Zukunft.
"Korrekte Bedienung aller Funktionen der Maschine Steigerung der Produktivität.
"Reduzierte Fähigkeit kostspieligen Unfällen.
"Verfügbarkeit Nicht Komponentenfertigung.
»Expertenteam, um die Komponenten zu erkennen was die Anomalie.

Industrielle Wartung gemeinsamen:

"Correction Entfernen von Metall Verformung und Korrosion.
"Schleifen dreidimensionale Teile.
"Axis Machining, Ritzeln und Kränzen.
"Lichtbogen-Komponenten, WIG-oder MIG.
»Reinigung, Reparatur oder Austausch von Schmiersysteme, Orientierung.
»Reparatur von hydraulischen oder pneumatischen.
»Reparatur oder den Ersatz von elektrischen Komponenten.

___________________________________________________________________________________________________________________________________

IMG_3797Entfernen von Korrosion.

Beispiel der Korrosion im Wasser Entsalzungsanlage.
Bei dieser Art der Installation ist notwendig, um eine gründliche Wartung durchführen, um Schäden zu vermeiden.

____________________________________________________________________________________________________________________________________

IMG_4341Schweißarbeiten

Bauteilen durch Schweißen und Reparaturen erfordern den Einsatz.

_____________________________________________________________________________________________________________________________________

IMG_3931Plastische Verformung Korrektur

Das Bild zeigt ein Lagergehäuse mit Hochverformung mit Materialabtrag.
_____________________________________________________________________________________________________________________________________

chasisHerstellung Machining

Herstellen durch Bearbeitung von Teilen aus beschädigten Originalteil oder Low-Pegel.
Das Bild zeigt das Chassis einer großen Verschiebung Motorrad in unserer CNC gefertigt aus einem Block aus Stahl 1.500 x 700 Millimeter.

 

CUSTOMER CASE STUDY CEMEX ALICANTE:

Überholung axiale Abstützung bewegten Lagern Ofen Zementindustrie.

soporte_axial

 

Key Benefits:

  • Erhöhte Genauigkeit und Leistung.
  • Verhindern Bruch gebärfähigen.
  • Der einwandfreie Betrieb.
  • Verminderte kostspielige Möglichkeit von Unfällen in den Ofen.
  • Deutliche Kostenreduzierung in Bezug auf die Herstellung.
  • Reduziert Stillstandzeiten.

Kundenbindung

Volund Gruppe schätzt das Vertrauen in die Professionalität gelegt, um Aufgaben Instandsetzung Lager axiale Abstützung bewegen Klinkerofen Firma CEMEX in der Fabrik in San Vicente del Raspeig in Alicante durchzuführen. Die Komponenten mantenimeinto eine Anlage dieser Art ist keine einfache Aufgabe und erfordert unter eine große Verantwortung. Arbeiten mit schweren Geräten, die bei hohen Temperaturen arbeiten, gesättigten Atmosphäre Partikelgeometrie und vielfältige Zusammensetzung kann sich nachteilig auf die Komponenten, Beschleunigen des Auftretens von Verschleiß und Bruch. Wartungsarbeiten sind konstant und eine außerplanmäßige Stopp konnte eine sehr hohe Kosten für die Fabrik. Mit Partnern, denen Sie vertrauen ist wichtig. Seit Jahren Volund Group übernimmt die Herausforderung, die Überholung von Komponenten für Cemex Fabrik Alicante.

cemex_logo

Mit einer jährlichen Produktionskapazität von Zement 10.800.000 Tm in 9 Produktionsstätten im ganzen Land, schafft Arbeitsplätze für insgesamt 2.845 verwendet werden, um die Benchmark in der Zementherstellung werden. Ebenfalls, CEMEX Spanien hat die ISO Umweltmanagement-Zertifikat 14001 AENOR in all ihren Zementfabriken, auf acht Etagen von Beton und Mörtel Werk in San Vicente del spezielle Raspeig (SANDVIPER).

CEMEX--647x231

Industrielle Instandhaltung Prozess Schritt für Schritt:

GETROCKNET 1: Erstinspektion und Bericht.

 

IMG_3931

Erstinspektion und Bericht

  • Stateful Inspection.
  • Bericht und Reparatur Vorschläge.
  • VORANSCHLAG.

GETROCKNET 2: Element Vorbereitung.

mant_preparacion

Element Vorbereitung:

  • Sauber und Fettentfernung.
  • ROHBEHAUEN, Entgraten und Kratzer.
GETROCKNET 3: Element Machining

mecanizado

Element Machining:

  • Machining das Lagergehäuse, die beschädigt wurde.
GETROCKNET 4: Precision Measurement

medicion1

Precision Measurement:

  • Löten Sie die falsche.
  • Precision Measurement der Unterkunft wird in den Einleger eingefügt werden.
GETROCKNET 5: Precision Machining Part Haarteil

mec_postizo

Strap Machining:

  • Gehäuse ist mit Feinstbearbeitung bearbeitet.
  • Der Test wird mit Mikrometer großen Durchmesser gemessen.
GETROCKNET 6: Thermal Expansionamiento

lanza

Thermal Expansionamiento:

  • Erwärmung Shuttle Material Erreichen der Temperatur von 150 ° C ca..
  • Die Dilatation durch die thermische Einwirkung des Gehäuses erreicht.
GETROCKNET 7: Temperaturmessung

termo

Temperaturmessung:

  • Messvorrichtung zum Messen der Temperatur unter Verwendung von Infrarot.
  • Wird festgestellt, dass die Temperatur erreicht Raum für die Expansion zuvor berechneten erforderlichen dimensionalen.
GETROCKNET 8: Überprüfen dimensionale

micro_int

Überprüfen dimensionale:

  • Sobald die Temperaturmessung, sie feststellt, dass die Maßnahme berechnet wird.
  • Dies geschieht mit Hilfe von Innenmessschrauben hohe Präzision.
GETROCKNET 9: Mechanisierte Ende

mec_final

Mechanisierte Ende:

  • Hochpräzise Bearbeitung des Inneren der Kissen.
  • Überprüfung mit Mikrometer Dimension.
GETROCKNET 10: Spannlager und Deckel.

cierre

Spannlager und Deckel:

  • Die Lager sind in großen Unterkünfte eingeführt.
  • Schließlich versammeln männlichen und weiblichen mit gefetteten Lagern.