Industrial Maintenance Service Group Volund
Ottimizzare le prestazioni della vostra macchina 100%
I componenti e parti di macchine possono mostrare segni di usura e perdita di precisione, dopo molte ore di lavoro, può causare indesiderate e costose interruzioni di incidenti. Si può rapidamente recuperare efficienza precedente e la precisione ricondizionamento di servizio e produzione di nuovi componenti.
Vantaggi principali
"Maggiore precisione e le prestazioni.
"Prevenzione di rottura potenziale per il futuro.
"Il corretto funzionamento di tutte le funzioni della produttività della macchina crescente.
"Incidenti ridotta capacità di costosi.
"Componente di produzione Disponibilità Fuori produzione.
»Un team di esperti per individuare i componenti che causa l'anomalia.
Lavori di manutenzione industriale comune:
"Metal deformazione Correzione rimozione e corrosione.
"Parti rettifica dimensionali.
"Assi Lavorazioni, pignoni e corone.
"Saldatura ad arco componenti, TIG o MIG.
»Pulizia, La riparazione o la sostituzione dei sistemi di lubrificazione, Cuscinetti.
»Riparazione di idraulico o pneumatico.
»Riparazione o la sostituzione di componenti elettrici.
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Rimozione di corrosione.
Esempio di corrosione presenti in impianto dissalazione.
In questo tipo di installazione è necessario effettuare una manutenzione accurata per evitare rotture.
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Operazioni di saldatura
Costruire componenti tramite saldatura e riparazioni che richiedono un uso.
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Correzione deformazione plastica
La figura mostra un cuscinetto avente una grave deformazione plastica con asportazione.
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Produzione Lavorazione
Fabbricazione per la lavorazione di pezzi danneggiati dal pezzo originale o basso livello.
L'immagine mostra il telaio di una moto di grossa cilindrata nella nostra CNC da un blocco di acciaio 1.500 x 700 millimetri.
CLIENTE CASE STUDY CEMEX ALICANTE:
Revisione assiale supporto mobile forno cuscinetti industria del cemento.
Vantaggi principali:
- Maggiore precisione e le prestazioni.
- Rotture Prevenzione fertile.
- Il corretto funzionamento.
- Diminuzione possibilità costosa di incidenti nel forno.
- Significativa riduzione dei costi rispetto alla fabbricazione.
- Ridurre i tempi di fermo.
CLIENTE IMPEGNO
Volund Group apprezza la fiducia riposta in loro professionalità per eseguire attività di ricondizionamento supporto assiale cuscinetti movimento Clinker CEMEX società forno nello stabilimento di San Vicente del Raspeig a Alicante. I componenti mantenimeinto un impianto di questo tipo non è un compito semplice e consiste nel prelievo di una grande responsabilità. Lavorando con attrezzature pesanti che operano a temperature elevate, saturo di particelle atmosfere geometria e composizione diversa possono influenzare negativamente i componenti, accelerando la comparsa di usura e rottura. Attività di manutenzione sono costanti e di arresto non programmato potrebbe essere un costo molto elevato per la fabbrica. Avere partner che attendibili è importante. Per anni Volund Gruppo assume la sfida di rendere la revisione di componenti per la fabbrica Alicante Cemex.
Con una capacità produttiva annua di cemento 10.800.000 Tm in 9 impianti di produzione situati in tutto il paese, genera occupazione per un totale di 2.845 usato per essere il punto di riferimento nella produzione di cemento. Allo stesso modo, CEMEX Spagna ha il certificato di gestione ambientale ISO 14001 AENOR in tutte le sue fabbriche di cemento, su otto piani di impianti di betonaggio e malta a San Vicente del Raspeig speciale (Alicante).
Industrial processo passo per passo manutenzione:
STEP 1: Ispezione iniziale e la relazione.
Ispezione iniziale e la relazione
- Stateful Inspection.
- Relazione e proposte di riparazione.
- Preventivo.
STEP 2: Elemento Preparazione.
STEP 3: Elemento di lavoro
STEP 4: Precisione di misura
Precisione di misura:
- Saldare il falso.
- Misura di precisione della struttura sarà inserita nel pezzo inserto.
STEP 5: Lavorazione di precisione parrucchino parte
Cinturino di lavorazione:
- Housing è lavorata con precisione di finitura.
- La prova è misurata con micrometro grande diametro.
STEP 6: Termica Expansionamiento
Termica Expansionamiento:
- Shuttle materiale riscaldamento raggiungere la temperatura di circa 150 ° C.
- Dilatazione si ottiene l'effetto termico dell'involucro.
STEP 7: Misurazione della temperatura
Misurazione della temperatura:
- Apparecchio di misurazione per misurare la temperatura tramite infrarossi.
- Si trova che la temperatura raggiunge i margini di espansione precedentemente calcolato necessario dimensionale.
STEP 8: Controllo dimensionale
Controllo dimensionale:
- Dopo la misurazione della temperatura, stabilisce che la misura è calcolata.
- Questo viene fatto usando all'interno micrometri di precisione ad alta.
STEP 9: Fine meccanizzata
Fine meccanizzata:
- Elevata precisione di lavorazione della parte interna delle pastiglie.
- Verifica con dimensione micrometrica.
STEP 10: Inserire cuscinetti e coperchio superiore.