Mantenimiento

  • Reparación de Eje de Trituradora de Martillos Reparación de Eje de Trituradora de Martillos

    Reparación de Eje de Trituradora de Martillos

Reparación de Eje de Trituradora de Martillos

Hemos recibido de un cliente una trituradora de piedra de martillos. El motivo de la reparación eran vibraciones en el trabajo cambio de rodamientos y cambio de eje. El trabajo efectuado ha consistido en: Desmontar todo el conjunto. Cambio de rodamientos. Cambio de ejes de martillos y martillos. Verificación de ejes tanto, el de la propia máquina, como él de respeto, que aportaban. Debido a las vibraciones ambos ejes presentaban desgaste en los cuellos de los rodamientos. Una vez consultado con el cliente nos dispusimos a recrecer los ejes. Material de los ejes F-127 (40NiCrMo8-4) Proceso de soldadura: Mig (gas inerte argón y e hilo de aleación especial) Calentamiento antes de la soldadura de la pieza (aprox.120ºC). Mantenimiento de esa temperatura, no superior ni inferior en ningún momento. Cordones iguales y opuestos en todo el proceso, evitamos sobrecalentamientos. Proceso continuo hasta acabar. Mecanizados posteriores con ajuste para los rodamientos. Enderezado de ambos ejes, ya que los dos tenían saltos, en uno de ellos hasta 5 mm. El enderezado, con calor puntual, se realizó sobre el torno. Después se montaron los soportes laterales nuevos, ejes de martillos, martillos y tensores; se atornillaron estos con llave dinamométrica y se envió a nuestro cliente. La máquina hoy tritura piedra para satisfacción de nuestro cliente y para la nuestra. Casi a la vez que enviábamos el triturador de martillos a su cliente, recibimos de otro, un laminador de caucho: Esta vez el problema era también desgaste en un cuello del laminador. El laminador se fabricó en su día de fundición de una sola pieza calculamos de alrededor de 1960-70. La prudencia aconsejaba no aportar soldadura, podía acarrearnos problemas posteriores. Primero colocamos el laminador en el torno repasamos la tabla […]

  • Se busca tornero con experiencia en CNC Se busca tornero con experiencia en CNC

    Se busca tornero con experiencia en CNC

Se busca tornero con experiencia en CNC

En Grupo Volund buscamos un tornero con experiencia en CNC de al menos 3 años. Condiciones: Contrato temporal de 40h semanales con proyección a contrato indefinido. Para interesados, envíen currículum aquí: administracion@grupovolund.com Cordialmente, La dirección.   Si quiere conocer un poco mejor cómo trabajamos: http://grupovolund.com/empresa/    

  • Cambio de rodamientos en reductora Cambio de rodamientos en reductora

    Cambio de rodamientos en reductora

Cambio de rodamientos en reductora

Esta semana nos ha propuesto uno de nuestros clientes cambiar los rodamientos de una reductora de reducción 1:6,7 con dos saltos de piñones. Había advertido vibraciones y ruido excesivo en su funcionamiento. El proceso fue el siguiente: Desmontaje de la tapa superior. Observación de signos de golpeo en las pistas exteriores de los rodamientos,  sin llegar a rodar. Observación de incrustaciones y cráteres debido sin lugar a dudas a suciedades y partículas. Desmontaje de ejes y bridas. Éstas últimas dieron algunos problemas ya que estaban demasiado ajustadas. Cambio de rodamientos. Unos tipo rodillos cilíndricos  NJ. y  otros oscilantes de doble hileras de rodillos de dimensiones de eje interior Ø 170 mm y exterior Ø 400 mm el mayor. Montaje y comprobación de holguras axiales y radiales. Entrega a nuestro cliente. Si quiere ahondar un poco más en el proceso, recibimos correos a la dirección que encontrará en la página y estaremos encantados de ayudarle en lo que desee.

  • Fabricación de Piñón para una Reductora Fabricación de Piñón para una Reductora

    Fabricación de Piñón para una Reductora

Fabricación de Piñón para una Reductora

Esta semana en la empresa hemos realizado un trabajo de mantenimiento. Consiste en el cambio del piñón de una reductora de accionamiento en un sistema de criba. La reductora venía con el piñón muy desgastado y para ello hemos fabricado primeramente uno nuevo y después lo hemos colocado. Lo contamos un poco más detalladamente: Fabricación del piñón en nuestra fresadora CNC. Caracterísiticas de la pieza: Material: Acero 42CrMo4V (F-127) Nº de dientes: 15 Módulo 24  Templamos el flanco del piñón por inducción. Sustitución de la pieza: Aportación de calor en el proceso de extracción de la pieza averiada. Aportación de calor en el proceso de montaje de la pieza nueva. La interferencia del piñón y el eje es en plano de 0,07 mm. La temperatura alcanzada en el piñón a la hora del montaje fue de 160ºC, así conseguimos una apertura del agujero de 120,0 mm a temperatura ambiente, hasta 120,14 mm. Entrada perfecta y precisa. Trabajo finalizado.    

  • Reparación de uno de los apoyos de Eje Laminador de Caucho Reparación de uno de los apoyos de Eje Laminador de Caucho

    Reparación de uno de los apoyos de Eje Laminador de Caucho

Reparación de uno de los apoyos de Eje Laminador de Caucho

Esta semana en Grupo Volund hemos restaurado uno de los apoyos de un eje laminador de caucho. Debido a las grandes dimensiones de la pieza, 5 metros de longitud y 700 de diámetro, hemos realizado el trabajo en nuestro torno Géminis 1200 de doble bancada. Para la restauración hemos optado por introducir un casquillo en caliente en la zona dañada, mecanizar el apoyo de bronce a la nueva medida y rectificar las dos superficies de los elementos de roce. Los procesos han sido los siguientes: 1.- Mecanizado de la parte dañada para alojar el casquillo. 2.- Mecanizado interior del casquillo dejando la interferencia adecuada entre casquillo y pieza. 3.- Introducción del casquillo sobre el eje en caliente. 4.- Mecanizado exterior del casquillo sobre la pieza. 5.- Mecanizado del apoyo de bronce a la nueva medida del casquillo. 6.- Rectificado de las dos superficies de los elementos de roce dejando el ajuste entre ellas marcado por el fabricante.

  • laminadora de caucho
    Maquinaria para el caucho Maquinaria para el caucho

    Maquinaria para el caucho

Maquinaria para el caucho

Maquina laminador de caucho destinada a uso en laboratorios de control de calidad del producto. La máquina diseñada y fabricada por Grupo Volund está equipada con motores tractores independientes y sistemas de precisión para aproximación de rodillos. Grupo Volund diseña, fabrica y repara maquinaria para la industria del caucho: Reparación y mantenimiento de laminadoras de caucho. Reparación y mantenimiento de extrusoras de caucho. Reparación y mantenimiento de mezcladoras de caucho. Reparación y mantenimiento de trituradoras de caucho y plástico. Reparación y mantenimiento de prensas. Reparación y mantenimiento de moldes para industria del caucho. Reparación y mantenimiento de ejes y rodillos para maquinaria del caucho. Fabricación y reparación de piezas y repuestos para maquinaria del caucho. Máquina test rodadura para neumáticos recauchutados Grupo Volund fabricación y reparación de maquinaria de caucho recauchutado: neumáticos recauchutados. Máquina de laboratorio de pruebas fabricada por Grupo Volund para el Departamento de Ingeniería Mecánica y Energía de la Universidad Miguel Hernández de Elche para realizar las pruebas de rodadura de neumáticos recauchutados. La máquina está diseñada para poder trabajar simultáneamente desde dos puestos enfrentados. Cuenta con un motor y sistema hidráulico de gran potencia y una polea de grandes dimensiones. Servicios relacionados:

  • mantenimiento de maquinaria industrial alicante
    Caso práctico de mantenimiento industrial Caso práctico de mantenimiento industrial

    Caso práctico de mantenimiento industrial

Caso práctico de mantenimiento industrial

Proceso de mantenimiento industrial paso a paso: CASO PRÁCTICO CLIENTE CEMEX ALICANTE: Reacondicionamiento de soporte axial móvil de rodamientos de horno de industria del cemento. Principales ventajas: Aumento de precisión y rendimiento. Prevención de potenciales roturas de rodamientos. Correcto funcionamiento. Disminución de posibilidad de costosos accidentes en el horno. Importante reducción de costes con respecto a la fabricación. Reducción de tiempos de parada.   COMPROMISO CON EL CLIENTE Grupo Volund agradece por la confia depositada en su profesionalidad para la realización de las tareas de reacondicionamiento del soporte axial móvil de rodamientos del horno de Clinker de la empresa CEMEX en la factoría en San Vicente del Raspeig en Alicante. El mantenimeinto de componentes de una planta de estas características no es una labor sencilla y supone asumir una gran responsabilidad. Se trabaja con equipos pesados que funcionan a altas temperaturas, en atmosferás saturadas de partículas de geometría y composición diversa que pueden afectar negativamente a los componentes, acelerando el desgaste y la aparición de roturas. Las tareas de mantenimientos son constantes y una parada no programada podria suponer un coste muy elevado para la factoría. Contar con colaboradores en los que puedas confiar es importante. Desde hace años Grupo Volund asume el reto que supone realizar el reacondicionamiento de componentes para la factoria Cemex Alicante. Con una capacidad de producción anual de cemento de 10.800.000 Tm en sus 9 plantas de producción repartidas por todo el territorio nacional, genera empleo para un total de 2.845 empleados siendo el referente en la producción de cemento. Así mismo, CEMEX España posee el Certificado de Gestión Medioambiental ISO 14001 de AENOR en todas sus fábricas de cemento, en ocho plantas de hormigón y en la planta de […]