Esta semana hemos puesto a trabajar a nuestro torno al aire en el que podemos mecanizar hasta un diámetro de 2000mm.

Hemos recibido el encargo de fabricar tres aros de dimensiones 1800 x 1620 x 55 mm con una cajera interior y el material según plano, C-45 (F-114).

Para hacer frente al trabajo, nos planteamos dos opciones:

1) Partir de chapa oxicortada, y después hacer un tratamiento térmico (recocido) para poder mecanizar (material F-114).

2) Partir de pletina 100 x 80 para dar creces suficientes. Curvar hasta cilindrar, unir por soldadura aportando calor a la unión y biseles suficientes para garantizar una unión total. Para terminar, aplicar un tratamiento térmico de recocido para homogeneizar el material, y normalizado.

Se optó por esta última forma, que abarataba más el material y en ambas fórmulas los tratamientos eran obligatorios.

Hemos tenido que corregir las piezas que vinieron muy alabeadas, enderezándolas y cuidar su colocación en el torno ya que la posibilidad de que se curvaran era alta. Finalmente vemos unas piezas precisas de trabajo de ingenería.